Простейшие перегонные аппараты
За многие годы самогоноварения народные умельцы и рационализаторы придумали огромное количество перегонных аппаратов от самых простейших до технически сложных.
 На рисунке изображен самый простой перегонный аппарат, состоящий всего из 3-х главных элементов и одного вспомогательного. Итак, берем кастрюлю подходящей емкости, подбираем маленькую миску (можно и глубокую тарелку), которая бы вошла в кастрюлю с зазором 15-20 мм от ее стенок. Затем подбираем эмалированный или алюминиевый таз, которым можно было бы накрыть кастрюлю. При этом, правда, необходимо обеспечить одно условие - чтобы донышко таза было диаметром обязательно меньше, чем диаметр миски или тарелки. Кроме этого, понадобится еще подставка под миску, которую можно сделать из любых подручных материалов, например из металлической проволоки. После того, как все приготовлено и тщательно вымыто можно приступать к перегонке. В кастрюлю устанавливается подставка и наливается брага, при этом подставка должна выглядывать из браги. На подставку устанавливается маленькая миска и кастрюля накрывается сверху тазом, при этом таз не должен касаться миски и плотно прилегать к краям кастрюли по всему периметру. Теперь кастрюлю можно поставить на огонь и в таз налить холодной воды. При нагреве браги происходит испарение спирта, который конденсируется на дне таза и стекает в миску. По мере нагрева воду в тазу необходимо менять на холодную.
Главное достоинство такой установки (пожалуй, оно и единственное) - это простота. Во всем остальном такая установка имеет одни недостатки. Во-первых, полное отсутствие возможности управлять процессом перегонки, так как ничего нельзя увидеть и определить начало и конец перегонки, а значит вряд ли можно получить качественный конечный продукт. Во-вторых, во время всего процесса необходимо постоянно вычерпывать из таза горячую воду и доливать холодную. В-третьих, из-за негерметичности соединения таза с кастрюлей очень много ценного продукта улетучивается в воздух. И все же, несмотря на сплошные недостатки, такая установка находит широкое применение и при определенном навыке работы на ней можно получить вполне удовлетворительные результаты. При этом особое значение в перегонке на такой установке имеет правильный подбор подвода тепла. При очень малом огне происходит многократное испарение спирта из миски и даже при очень длительной перегонке получается очень малый выход. При очень большом огне происходит быстрое выкипание браги и содержимое миски будет мало чем отличаться от самой браги, кроме этого, спирт не успевает конденсироваться на дне таза и уходит в воздух. Оптимальный огонь можно подобрать только опытным путем после нескольких пробных перегонок.
 Более совершенный аппарат изображен на рисунке 2. Этот аппарат очень похож на предыдущий, но имеет отвод конденсата из внутренней миски с помощью специальной трубки. При этом приходится жертвовать кастрюлей и миской, так как в них необходимо сделать отверстия для закрепления и прохода сливной трубки. На такой установке уже можно отчасти контролировать ход перегонки, но а во всем остальном она мало чем отличается от предыдущей.
Такой перегонный аппарат можно совершенствовать и дальше, например, сделать автоматическую подачу и слив охлаждающей воды, уплотнить стык между кастрюлей и тазом и др. Но все же для тех, кто собирается более серьезно заняться изготовлением качественных домашних напитков, следует рекомендовать более серьезные установки с раздельным выпаривателем, холодильником и сборником. Кроме этого, такие примитивные установки очень опасны в пожарном отношении. Выходящие из-под таза пары спирта могут и загореться, а при попытке снять таз с кастрюли во время перегонки могут вызвать и взрыв.
Перегонные аппараты с холодильником
 На рисунке представлена схема более производительного аппарата. В качестве испарителя в такой установке используется металлическая емкость объемом 15-20 л и более. Часто для этой цели используются молочные бидоны, так как они имеют легкосъемную герметичную крышку. При конструировании и изготовлении собственной емкости необходимо помнить, что ее желательно сварить из нержавеющей стали и обязательно оснастить съемной крышкой для возможности мытья внутри после окончания перегонки. В такой емкости, в максимально возможной верхней точке, необходимо установить штуцер отвода паров, а также желательно установить термометр и дополнительный штуцер для предохранительного клапана. Готовый клапан можно взять от скороварки. Охладитель в такой установке обычно выполняется в виде змеевика из трубки диаметром 12-15 мм, размещенного в емкости с проточной водой. При этом змеевик необходимо выполнить из нержавеющей стали, а остальное может быть из любых материалов.
Народными умельцами разработана масса конструктивных исполнений такого змеевика, но следует признать, что оптимально выполнить змеевик из трубки диаметром 10-15 мм из нержавеющей стали толщиной 2-3 мм. Затем трубку необходимо свернуть в спираль с наружным диаметром 80-120 мм и длинной 300-400 мм и поместить ее в металлическую трубу диаметром 104-159 мм длиной 400-500 мм, заглушенной с двух сторон. В начале и конце наружной трубы необходимо вварить штуцер для подвода и отвода охлаждающей воды. Кроме этого, при разработке и изготовлении такого аппарата целесообразно трубопровод паров спирта и конденсата выполнить минимальной длины на разъемах без переходных вставок из резиновых труб, и общий уклон трубопровода, особенно в холодильнике и после него, должен быть в сторону приемной емкости.
Перегонные аппараты на базе скороварки
 На рисунке представлен еще более совершенный аппарат, который можно очень просто собрать в домашних условиях. Основным элементом такого аппарата является обычная скороварка. Конструктивная особенность скороварки позволяет использовать ее в качестве испарителя без всяких реконструкции. Вторым важным элементом аппарата является промышленный лабораторный стеклянный дистиллятор, который можно приобрести в магазинах либо на рынке. Кроме этого, нам понадобятся небольшие отрезки резиновых либо подихлорвиниловых трубочек соответствующего диаметра. При этом надо сразу предупредить, что трубки должны быть чистыми, термостойкими, рекомендованными для пищевых продуктов и не иметь специфических запахов. Для этой цели вполне подойдет обычная медицинская трубка.
Реконструкция скороварки заключается в снятии предохранительного клапана и плотного закрепления на освободившемся патрубке отводящей трубки. Затем необходимо присоединить трубку от скороварки к дистиллятору, надеть на дистиллятор трубки подвода и отвода охлаждающей воды, трубку отвода конденсата и закрепить с использованием подручных материалов дистиллятор в районе источника тепла (газовая плита, электрическая плита, нагревательная печь и др.). При этом необходимо помнить, что процесс перегонки связан с использованием источников тепла (особенно, если еще и с использованием открытого огня) и поэтому необходимо принимать меры no npeдотвращению пожара.
Когда все готово, в скороварку наливаем брагу в объеме 2/3 от объема скороварки, плотно закрываем ее крышкой и ставим на источник тепла. Затем надеваем шланг подвода воды в дистиллятор на водопроводный кран, а отводящий шланг опускаем в раковину и открываем немного водопроводный кран, обеспечивая постоянную проточность воды в дистилляторе. После нагрева браги до температуры примерно 65-70°С следует немного уменьшить приток тепла. Этот момент, конечно, проще всего определить с помощью термометра, установленного в скороварке. Установка термометра не составит большого труда, если скороварка оборудована двумя предохранительными клапанами. Сняв второй клапан, на его место можно приспособить термометр, имеющий предел измерений до 120°С. Но если у вас термометра нет, то все равно скоро можно научиться управлять процессом перегонки. Начало кипения спирта можно определить по появлению испарения в дистилляторе, благо он стеклянный, появлению первых капель дистиллята и характерного запаха.
Описанный перегонный аппарат отличается особой компактностью, практичностью и удобством обслуживания и после приобретения некоторых навыков работы с ним можно получить хорошее качество готовой продукции. Основным недостатком такой установки является малая производительность и малый объем испарительной емкости, что требует частые перезаправки браги. Описанный выше аппарат при всей его практичности обладает и еще одним недостатком - необходимость подключения его к водопроводу. Но если вам удастся раздобыть лабораторный дистиллятор воздушного охлаждения, то этот недостаток можно устранить.
 На рисунке изображена схема сборки такого аппарата. Дистиллятор воздушного охлаждения представляет собой стеклянный шар диаметром около 30 см со штуцером подвода паров и отвода дистиллята. Из-за большой поверхности контакта стенок шара с воздухом охлаждение паров спирта происходит за счет нагрева окружающего воздуха. Естественно, что работать с таким дистиллятором лучше в прохладную погоду. При необходимости производительность такого аппарата можно увеличить за счет обдува вентилятором.
В описанных перегонных аппаратах (на базе скороварки) творческие умельцы могут приспособить вместо скороварки и другие емкости, но при этом не следует забывать, что значительное увеличение емкости испарителя не дает существенного увеличения производительности. Для этого понадобится еще и более производительный холодильник (дистиллятор).
Перспективные перегонные аппараты
 Для тех, кто собирается не только изготовить определенное количество горячительного, а и побороться за отличное его качество, рекомендуем изготовить и испытать на практике перегонный аппарат, приведенный на данном рисунке. Этот аппарат мало чем отличается от аппарата, описанного ранее, но в нем между выпарной емкостью и холодильником с проточной водой установлен дефлегматор с воздушным охлаждением. В первичной камере за счет охлаждения пара воздухом происходит конденсация более тяжелых фракций (с температурой кипения более 80°С), которые стекают обратно в выпарную емкость. В верхней части дефлегматора конденсируется жидкость с температурой кипения около 78°С (собственно этиловый спирт), вот она-то и стекает в холодильник, а затем и сборник готовой продукции.
Для контроля происходящих процессов емкость выпаривания и верхняя камера дефлегматора оборудуются термометрами. После нагрева браги и начала выкипания спирта необходимо сначала слить более низко кипящие фракции, а затем регулируя скорость нагрева и вентилем - скорость перегонки, необходимо добиться устойчивой температуры конденсата в 78°С в верхней части дефлегматора. После установления необходимой температуры можно начинать сбор самой качественной фракции. После начала дальнейшего подъема температуры отбор фракции необходимо прекратить.
Первичную фракцию ("первач") можно использовать только для технических целей (использовать для сжигания в спиртовках, как растворитель и др. ). Остаточную фракцию, при желании, можно собрать, но не выше темпера- туры в 85'С, и использовать в качестве добавки к следующей порции браги для повторной перегонки.
|
